terastraadi keerdumismasin, traadi keerdumisliini põhikomponendid
1. Tooraine töötlemise ja eeltöötlemise sektsioon (see on aluseks kvaliteetse-terastraadikeere tootmisele.)
Mähis/lahtirullija:Kasutatakse toorainete (kõrge{0}}tugevate valtstraatvardade) hoidmiseks ja lahtikerimiseks.
Mehaaniline katlakivi eemaldamise ja rooste eemaldamise masin:See eemaldab valtsvarda pinnalt oksiidikatla (rooste) painutamise, sirgendamise ja muude meetodite abil.
Marineerimispaak (valikuline, kuid järk-järgult kõrvaldatav):Katlakivi põhjalikuks eemaldamiseks kasutage vesinikkloriidhapet või väävelhapet. Keskkonnakaitsenõuetest tulenevalt asendatakse see nüüd enamasti mehaanilise roosteeemaldusega.
Fosfaatimise/boreerimisega töötlemisliin:Terastraadi pinnale moodustub fosfaat- või boraatkile. See kile toimib määrdeaine kandjana ja on järgnevas joonistusprotsessis ülioluline. See vähendab hõõrdumist, pikendab stantsi eluiga ja tagab terastraadi pinnakvaliteedi.
Kuivatussüsteem:Töödeldud traatvardad kuivatatakse roostetamise vältimiseks ja valmistatakse ette määrdeainetega katmiseks.
2. Traadi tõmbamise sektsioon (see on põhietapp jämeda-läbimõõduga valtstraadi tõmbamisel vajaliku traadi läbimõõduni.)
Traadi tõmbamise masin:Sirge-joontraadi tõmbamise masin: iga läbimise vahel on pinge juhtimissüsteem, mis suudab hoida traadi pidevat pinget, mistõttu on see väga sobiv suure-tugevate ja suure{2}}läbimõõduga terastraatide täppis tõmbamiseks.
3. Kuumtöötluse sektsioon
Külmtöötlemise kõvenemise välistamiseks ning terastraadi plastilisuse ja sitkuse taastamiseks, et täita järgnevaid keerdumis- ja lõplikke jõudlusnõudeid.
4. Stranding / köie{1}}valmistamise sektsioon
See on ülioluline protsess, kus mitu üksikut traati keeratakse teatud reeglite järgi kiududeks ja seejärel keerdutakse trossiks.
Torukujuline kerimismasin:
Funktsioon:Tasuvuskorv-(pool) asetatakse pöörleva toru (konveieri) sisse ja pöörleb koos toruga.
Eelised:Suur pöörlemiskiirus, kõrge kasutegur, sobib keskmise ja väikese{0}}keerutatud juhtmete tootmiseks, millel pole eriti keeruline struktuur.
Puudus:Suur pöörlemisinerts, ei sobi üli-suurte spetsifikatsioonide ja raskete-keerutatud juhtmete jaoks.
Frame{0}}tüüpi keerdumismasin:
Funktsioon on see, et tasu{0}}korv asetatakse pöörlevale raamile (vintsile) ja keeramine toimub raami pööramise teel.
Eelised:Sellel on tugev -kandevõime, see töötab sujuvalt ja sobib suuremahuliste-mitmeahelaliste ja raskete-kiududega juhtmete jaoks (nt sillakaablid ja suured terastrossid).
Puudus:Pöörlemiskiirus on suhteliselt väike.
5. Järel-töötlemise ja kerimise sektsioon
Eel-deformeerija / post-deformeerija:Keerdumisprotsessi ajal või pärast seda painutatakse üksikuid filamente või kiude plastiliselt, et kõrvaldada sisemine pinge, tagades, et keerdunud traat või köis ei lähe lahti ja säilitab konstruktsiooni stabiilsuse.
Pinge kontrolli süsteem:Säilitab pideva pinge kogu kerimisprotsessi vältel, tagades toote struktuuri ühtluse ja järjepidevuse.
Online kontrollisüsteem:Võib sisaldada laserdiameetri mõõteriistu, pöörisvoolu kontrollimise seadmeid jne, et jälgida toote läbimõõtu ja pinnadefekte reaalajas-.
Kerimismasin:See masin rullib viimistletud keerdtraadid või terastrossid kenasti I-kujulistele ratastele või trumlitele. See jaguneb aktiivseks ja passiivseks mähiseks.
Tootmisliini protsessi vooskeem: trossvarras → mehaaniline rooste eemaldamine → fosfaatimine/boroniseerimine → kuivatamine → traadi tõmbamine → (vahepealne kuumtöötlus) → (teine traadi tõmbamine) → (lõplik kuumtöötlus) → (katte töötlemine) → traadirull → keerdumine/trossi valmistamine → eelnev {{1}vormimine{0}} Võta-üle → Ülevaatus → Pakendamine ja ladustamine
