Sirge traadi tõmbamismasin
Ettevõtte profiil
Kõrge kvaliteet
Meie ettevõte on tootmist ja müüki integreeriv tehas. Traattraadi töötlemisega on tegeletud rohkem kui 20 aastat.
Professionaalne meeskond
Tal on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond ning Itaalia disaineritel põhinev müügijärgse teeninduse meeskond

Täiustatud seadmed
Tootmistraadi tõmbamismasinat, kiiret külmvaltsimisriba terasest seadmeid, PC-traadi keerdumisseadmeid, PC terasvarraste seadmeid, keevitustraadi seadmeid ja muid terasetöötlemisseadmeid saab kohandada.
Kohandatud teenus
Pakume teile kogu südamest usaldusväärseid kvaliteetseid tooteid ja rahuldavat teenindust, tervitame uusi ja vanu kliente kõigilt elualadelt patroneerima ja juhendama!
Mis on sirgjoonelise traadi joonestusmasin?
Sirgjoonelise traadi tõmbamise masinal on rahvusvaheline täiustatud tehniline indeks ja jõudlus. Masinad võtavad kasutusele palju leiunduslikke patente ja kasulike mudelite patente, mis puudutavad kaevuste kõvenemise ja jahutamise tehnoloogiat. Masinad on varustatud kiirus- ja pingeanduritega, mis võimaldavad traadi tõmbamismasina intelligentse tuvastamise funktsiooni laiendamiseks saavutada mitmeüksuse signaali proovivõttu. Sirge traadi tõmbamine võib realiseerida kaasaegse tootmisliini, millel on kõrge koguvähenduse, mitmekäigulise, väikese osa vähendamise ja suure kiiruse omadused. Sirge traadi tõmbamismasin on vastu võetud vahelduvvoolu muutuva sagedusega juhtimistehnoloogiaga (või DC programmeeritava juhtimissüsteemiga). Masinal on kõrge automaatne tase, lihtne töö ja joonistustoote kõrge kvaliteet.
Sirgejoonelise traadi tõmbamismasina eelised
Kõrge efektiivsus
Sirge traadi tõmbamismasin suudab traadi tõmbamist töödelda suurema kiirusega, parandades seega tootmise efektiivsust. See saab kiiresti hakkama suurte koguste toorainetega ja lõpetab joonistusprotsessi lühikese aja jooksul.
Stabiilne kvaliteet
Masinal on kõrge automatiseerituse tase ja see suudab joonistusprotsessi ajal täpselt juhtida selliseid parameetreid nagu pinge, kiirus ja temperatuur. See aitab tagada toote stabiilse kvaliteedi ja vähendada inimtegevusest tingitud varieeruvust.
Energiasääst
Sirge traadi tõmbamismasin kasutab tavaliselt täiustatud energiasäästutehnoloogiat ja suudab energiaressursse tõhusalt kasutada. See võib vähendada energiatarbimist, tootmiskulusid ja avaldada väiksemat mõju keskkonnale.
Mitmekülgsus
Masin suudab kohaneda erinevat tüüpi toorainete ja toodetega ning sellel on tugev kohanemisvõime. Seda saab kasutada metalli, plasti, kiudude ja muude materjalide traadi tõmbamise töötlemisel ning see võib vastata erinevate tööstusharude vajadustele.

Sirge traadi tõmbamise masin
Host sirgjoonelise traadi tõmbamise masin, toide vahelduvvoolu sagedusega mootorist läbi kõrgsagedusliidese kitsa kiilrihma, mis jaotatakse karastatud reduktoriga pöördeni. Või toide vahelduvvoolu sagedusega mootorist läbi kahe kõrgsagedusliigendi kitsa kiilrihma ja kanduri vahel.
tasulised seadmed
Pakume erinevat tüüpi tasulisi seadmeid, mida saab kohandada
![]()


Purkide ja vormikastide joonistamine
1. Traadi tõmbamismasina trumlit jahutatakse õhukettaga;
2. Veeplaat paigaldatakse tõmbepaagi alla, et vältida tolmu sissekukkumist;
3.Vormikarp kasutab pöörlevat vormikasti ja elektrilist pulbrisegamist
4. stantsimisseade on valmistatud vasest ja sellel on kiire soojuse hajumine;
5. Varustatud traadi pressimisseadmega, et vältida terasvarraste hüppamist:
6. Vormikarbi pingutusseade kasutab vasest õõnsaid kruvisid, mida ei ole lihtne roostetada ja millel on hea soojuse hajumine;
Elevandi pagasiruumi kokkuvõtmismasin
Elevandi nina vastuvõtmismasin kasutab ketta pöörlevat vastuvõttu, kõik ketta osad pärast kokkupanemist läbi kiire dünaamilise tasakaalustustöötluse, kiire pöörlemine ei värise. Trumli läbimõõt põhineb kasutaja vajadustel ja on varustatud kahesuunalise sirgendajaga, volframist terasest kasutusiga on rohkem kui kümme korda pikem kui üldine laager, võtab vastu suurima ühe plaadi kaalu 1000 kg, pideva võtmisega. -üles funktsioon

Miks valida meid
Meie tehas
Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega. Teadus- ja arendustegevuse meeskond koosneb peamiselt Hiina ja Itaalia disaineritest. Sellel on professionaalne ülemaailmne müügijärgse teeninduse meeskond.
Tootmisseadmed
10 suurt pukk-cnc-töötlemiskeskust, 40 väikese ja keskmise suurusega töötlemiskeskust, 20 cnc-treipinki, 4 cnc-traadi lõikamismasinat, 20 laserlõikamismasinat ja 20 muud tööpinkide töötlemismasinat.
Tootmisturg
Meie tooteid on eksporditud enam kui 60 riiki, sealhulgas Togosse, Lõuna-Koreasse, Vietnami, Kambodžasse, Taisse, Malaisiasse, Filipiinidesse, Indoneesiasse, Indiasse, Pakistani, Iraani, Saudi Araabiasse, Venemaale, Egiptusesse, Senegalisse, Malisse, Beninisse, Nigerisse, Venezuelasse , Argentina, Alžeeria, Mosambiik, Mauritius jne.
Meie teenus
Pakkuda klientidele täielikku valikut tehnilisi teenuseid ja tuge, pakkuda klientidele kohapeal tasuta paigaldusjuhiseid ning koolitada personali tutvuma seadmete töö ja kasutamisega. Kui seadmetes esineb kvaliteedihäireid, pakume klientidele 24-tunnist müügijärgset teenindust.

Sirge traadi tõmbamismasina peamine tööpõhimõte on tegelikult tõhusalt juhtida iga rulli teise metallivoolu aega. Sirgejoonelise traadi tõmbamismasina traadi tõmbamise protsessis keritakse juhe esmalt rullilt teatud arvu keerdudeni ja seejärel sisestatakse häälestusrulli kaudu otse järgmisse tõmbevormingusse, kuna tõmbevorm on ebaühtlane. mootori kulumine või mootori pöörlemiskiiruse kõikumine või mõni muu faktor hävitab metalli teise voolu tasakaalu, siis põhjustab see kindlasti terastraadi pinge muutumise. Tegelikult peegeldab see muudatus peamiselt häälestusrulli. Pöörde amplituud. Tegelikult on sirgjooneline traadi tõmbamismasin kõigi traadi tõmbamismasinate seas üks raskemini juhitavaid masinaid, kuna sirgjoonelise traadi tõmbamise masin nõuab metalltraadi venitamiseks korraga mitut mootorit, nii et kogu töö tõhusus on suhteliselt kõrge.
Erinevus sirgjoonelise traadi tõmbamismasina ja eelmise looper-traadi tõmbamismasina ja veepaagi traadi tõmbamismasina vahel on suhteliselt suur, kuna sirgjooneline traadi tõmbamismasin võimaldab traadil erinevate stantside vahel libiseda. Lisaks on sirge traadi tõmbamismasinal suhteliselt kõrged nõuded mootori sünkroniseerimisele ja dünaamilise reaktsiooni kiirusele. Kuna roostevabast terasest materjali iseloomustab suhteliselt habras, puudub sellel peamiselt kõrge süsinikusisaldusega terastraadi või terasnööri tugevus, mistõttu on seda töö ajal kergem puruneda.
Sirge traadi tõmbamismasin on tõhus ja kiire mittelibisev pidev traadi tõmbamismasin, mida on laialdaselt kasutatud kogu metallitoodete tööstuses. Samuti on see rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasina üks ideaalsemaid asendajaid. Kui soovite võrrelda sirgjoonelise traadi tõmbamismasina hinda rihmaratta traadi tõmbamismasinaga, on sellel suhteliselt absoluutne eelis tootmiskulude, tootmiskvaliteedi või efektiivsuse osas, kuna töödeldud terastraadi kõvadus peab olema võrreldes. Madal, seega on sellel suhteliselt hea plastilisus ja sitkus ning toote jõudlus on suhteliselt stabiilne.
Sirgejoonelise traaditõmbemasina komponendid ja väljamakse nõuded
Sirge traadi tõmbamismasin on praeguses tõmbemasina varustuses hea toode ning tõmmatud traadil on hea kvaliteet ja tugev jahutus. Sirge traadi tõmbamismasina eelised on kõrge tootmise efektiivsus, madalad tootmiskulud ja väga kõrge traadi tase, mida tõmbavad ettevõtted väga armastavad.
Sirge traadi tõmbamismasina komponendid
Sirgejoonelise traadi tõmbamise masin koosneb väljamakseseadmest, tõmbeseadmest ja vastuvõtuseadmest. Vastuvõtu varustus koosneb kahest pardnokk-tüüpi suure kettaga masinast, millest kumbki suudab kanda kuni 2,5 tonni. Kasutamise ajal ühendatakse ühe kasutatava tooriku ots teise tooriku otsaga ja kui kasutatud toorik on ära kasutatud, kantakse see automaatselt üle teisele alusele, et peatada. Otsetõmbeüksus on varustatud ka raskeveokite pooliratta vastuvõtuseadmega, et vastata erinevatele tasuvusnõuetele.
Sirge traadi tõmbamismasin koosneb 9 kuivtõmbeüksusest. Suure plaadi raskeveoratta väljapaneku hõlbustamiseks on piisavalt aega ketta vahetamiseks. Ratast ei ole vaja peatada, tõmbeüksus on konstrueeritud rihmarattana ja ülejäänud on kõik otse edasi.
Lisaks kasutab sirgjoonelise traadi tõmbamismasina vorm sundvesijahutusmeetodit, mis võib lühikese aja jooksul soojuse ära võtta ja tagada vormi kõvaduse kiirel tõmbamisel. Öeldakse ka, et tõhus jahutus on kiire joonistamise üks eeldusi.
Sirgejoonelise traadi tõmbamismasina traati vastuvõttev osa võib vastata ka i-kujulise ratta suure mähisega tagasitõmbejoone, traatraami suure vastuvõtujoone ja tavaliste väikeste plaatide komplekteerimise nõuetele. Tegelikus töös saab traadi sirgjoonelist tõmbamismasinat igal ajal vastavalt erinevatele mähisnõuetele ümber lülitada, mis parandab töö efektiivsust.
Viimastel aastatel on traaditõmbemasinate seadmete tööstus üldiselt hästi arenenud ning tehnoloogia ja toodete kvaliteet on oluliselt paranenud. Nende hulgas ületab traadi sirgjooneline tõmbemasin kulutasuvuse poolest isegi välisriikides mõnda sarnast toodet. Samal ajal koos mehaanilise töötlemise tehnoloogia täiustamisega edendatakse ja rakendatakse pidevalt ka juhitava inverteri tehnoloogiat.
Praeguseks on ka iga tootja tehnilist taset pidevalt täiustatud. Näiteks on tk valmistamisel laialdaselt kasutatud mõningaid osade tootjate toodetud suuremahulisi traadi tõmbamismasinaid, mis on teatud määral asendanud imporditud seadmeid; teisi sirge traadi tõmbamise masinaid kasutatakse laialdaselt mõnes kodumaises keevitusmaterjalide tootjas. .
Tegelikult on kiire sirgjooneline traadi tõmbamismasin põhiseade mitmesuguste traatmaterjalide, nagu vasktraat, topelttraat, terastraat ja alumiiniumtraat, töötlemiseks, mis on peamiselt tõhus töötlemiskiiruse parandamiseks. Samal ajal muudab sirge traadi tõmbamismasin tõhusalt ka metallmaterjalide vahelist metallograafilist struktuuri, kuna metalltraatide tugevust ja tugevust suurendatakse erineval määral, parandades tõhusalt toote kvaliteeti.

Sirgjoonelise traadi tõmbamismasina ohutuse kasutamisel peavad töötajad järgima asjakohaseid eeskirju. Ainult nii saame tagada oma tootmistööde sujuva lõpuleviimise.
Peamiselt peaks sirgjoonelise traadi tõmbamismasina operaator olema selgelt määratud ja operaator, kes selles asendis ei ole, ei tohi masinat ilma nõusolekuta kasutada.
Lisaks ei tohi keegi ohutushooldusseadmeid oma äranägemise järgi lahti võtta ega komponente omavoliliselt välja vahetada. Teiseks tuleks jälgida, et seadmete sörklüliti jääks tundlikuks ning mittekasutamise ajal tuleks see väärkasutuse vältimiseks asetada varjatud kohta.
Keermestamismasina kasutamisel peaksid töötajad pöörama erilist tähelepanu oma isikliku ohutuse kaitsmisele. Ärge kunagi pange käsi keermestusmasina veerevale osale ega asetage käsi keermestusmasina rullikule ning keermestusmasinat kasutatakse, lülitage pärast lõpetamist õigeaegselt toide välja.
Kandke ühendamisel kaitseprille, et vältida sädemete väljalendu ja inimestele haiget tekitamist.
Kui sirgjooneline traadi tõmbamismasin töötab, ei ole õnnetuste vältimiseks lubatud seadmeid kapitaalremontida ega puhastada. Enne sirge traadi tõmbamismasina avamist puhastage kõik seadmed seadmel, et vältida seadmesse sekkumist ja õnnetuste põhjustamist.
Lahtise või kahjustatud südamikuga nõusid ei tohi kasutada. Lisaks tuleb ka tähele panna, et seadmete ümber ei tohi ilmuda keegi peale töötajate.
Sirgjoonelise traadi tõmbamise masina kasutamisel tuleb lahtise leegi avastamisel õigeaegselt peatuda. Kui seda ei saa käsitsi kustutada, tuleks toide välja lülitada ja seejärel suunata tulekustuti leegi juurele, et see kustutada. Pärast kasutamist tuleb tulekustuteid hoida selleks ettenähtud aadressil.

Igapäevane hooldus
Seadmeid tuleks pärast iga kasutuskorda puhastada ja läbi viia mõned vajalikud kontrollid.
Kontrollige ja reguleerige abrasiivrihma ning tehke igapäevast seadmete määrimist.
Iganädalane hooldus
Lisaks igapäevasele hooldusele kontrollige, kas konveierilint on korralikult pingutatud.
Samal ajal on traaditõmbestants traaditõmbemasina kuluv osa, nii et ärge unustage traaditõmbemasina stantsi hooldamist.
Tavaliselt kasutatakse traadi tõmbamise malli alati traadi tõmbamismasina töötamise ajal pikka aega, kuna matriitsi sein on töö ajal alati allutatud tugevale erosioonile ja hõõrdumisele erinevate juhtmete poolt, mis tavaliselt põhjustab mõningast kulumist ja üldiselt. moodustab materjali sissepääsu juures väikese mõlgi. . Kui joonistusvormi rõngassoon ilmub, kiirendab see malli kulumist. Kui seda õigel ajal ei parandata, suureneb kahjum jätkuvalt ja parandamise raskus suureneb oluliselt. Kui see on tõsine, tekivad rõngassoone sügavamasse ossa praod, mis muudavad vormi täielikult puruks ja praagiks.
Ülaltoodud olukorra vältimiseks peab operaator kohandama traaditõmbemasina igapäevase hoolduse normide ja standardite komplekti, lähtudes igapäevatöös saadud üksikasjalikest kogemustest. Operatsiooni ajal, kui mall on veidi kulunud, tuleb see õigeaegselt poleerida, et mall saaks lühikese aja jooksul taastada algsesse poleeritud olekusse ja ava suurus ei muutuks palju.
Sirgejoonelise traadi tõmbamismasin Võrrelge rihmaratta traadi tõmbamismasinaga
6,5–2 mm toormaterjalist traadist katlakivieemaldusmasina abil, et eemaldada traadi rooste, kasutame lz-9-560 sirgjoonelist traadi tõmbamismasina traati 2 mm väljalaskeavasse, seejärel kasutame xb{5}} pagasiruumi traadi kogumise masin, tavaline väljund on 12 tonni iga 8 tunni järel, samas kui kasutame rihmaratast traadi tõmbamismasinat lw-8-560 vahemikus 6 mm kuni 2 mm, on väljund 6 tonni iga 8 tunni järel, seega on sirge väljund traadi tõmbamismasin on palju enamat kui rihmaratta traadi tõmbamismasin.
Hiinas, üks tonn teras, on tööjõukulu umbes 30 RMB, nii et kui kasutate sirgjoonelist traadi tõmbamismasinat, on tööjõukulu ainult 15 rbm, mistõttu valib rohkem ettevõtteid nüüd sirgjoonelise traadi tõmbamismasina, nagu oleks Tulevikus on Hiina turul tööjõukulud väga kõrged, nii et sirgjoonelise traadi tõmbamismasina valimine võib tööjõukulusid kokku hoida.
Sirgejoonelise traaditõmbemasina trummel on tõmbejõu olemasolu, nii et traaditõmbestantsi eluiga on pikem kui rihmaratta traaditõmbemasina tõmbestantside kasutusiga. Meie kulu järgi on selle eluiga umbes 30%. Sirge traadi tõmbamise stantsil on automaatne kompensatsioonifunktsioon, kui stantsid hõõruvad. Muidugi on sirgjoonelise traadi tõmbamismasina võimsus palju suurem kui rihmaratta traadi tõmbamise masina võimsus, see on umbes 15% suurem, kuid võrreldes Hiina turu tööjõukuludega on võimsus igal aastal stabiilne, kuid tööjõukulud tõusevad igal aastal oluliselt. .
Rihmaratta traadi tõmbamise masina suur müra ja traadi purunemine on väga ohtlik, et see halb osa pani rihmaratta traadi tõmbamismasinat kasutava bossi iga kord muretsema, nii et sirgjoonelise traadi tõmbamismasin on ohutum ja madala müratasemega.
Sertifikaadid


Meie tehas
Ettevõte oli varem tuntud kui Cangzhou Boyuan Traattõmbemasinad Co., Ltd., mis asutati 2009. aastal. Uus ettevõte hebei hylite Machinery Co., Ltd. Asutati 2019. aastal tänu ettevõtte arengule ja tootmismahtude laienemisele, samas kui algne tootmiskoht ei suuda enam tootmisvajadusi rahuldada. Nüüd on see tuntud kui suur traaditõmbemasinate tootja Põhja-Hiinas.













