Rihmaratta joonistusmasin
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. asub Pekingi-Tianjini-Hebei majandus- ja tehnoloogilise piirkonna – Xianxiani majandusarengu tsooni – keskel, kus on moto "Faktidest tõde otsimine" sünnikoht. Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega.
Meie aadress
Xianxian Economic DevelopmentZone, Cangzhou linn, Hebei provints
Telefoninumber
008615130775601
E-post
cnhylite001@hylitemachinery.com
Mis on rihmaratta joonistusmasin?
Rihmaratta traadi tõmbamismasinad, mida käitavad hammasrattad, on võimelised tõmbama kõrge, keskmise, madala süsinikusisaldusega terasest, vasest, alumiiniumist jne varraste traate. Neid saab kasutada töötlevas tööstuses, nagu puidukruvid, naelad, juhtivad trossid elektriku jaoks. , kevad jne. Elektrilise juhtimisega on seda tüüpi masin ohutu töökorras, madala müratasemega ja kõrge efektiivsusega. Rihmaratta tüüpi pideva traadi tõmbamismasina omadused on lihtsad, odav ja lihtne töö ning see sobib joonistamiseks. mitmesuguseid keskmise ja õhukese kiu materjale, eriti pehme terastraadi, tsingitud raudtraadi, teraspeaga traadi, roostevaba terastraadi, kummivooliku terastraadi, vedruga terastraadi, varraste keevitustraadi ja vasktraadist alumiiniumvarda jne jaoks. Kasutusala: Gaasikaitsega keevitustraat, keevituselektrood, roostevaba terastraat, tsingitud raudtraat, kuul- ja kõvatraat, vasktraat ja metalltoodete traat jne.
Rihmaratta joonestusmasina eelised
express See saab hõlpsalt pinget joonistusprotsessi ajal reguleerida. Muutes rihmarataste läbimõõtu või reguleerides rihmarataste vahelist kaugust, saab tõmbeprotsessi ajal pinget reguleerida vastavalt erinevate materjalide nõuetele.
express Rihmaratta traadi tõmbamismasinal on kõrge tootmistõhusus. See võib saavutada kiire joonistusprotsessi materjalide pideva edastamisega, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Lisaks on rihmaratastel traadi tõmbamismasinatel tavaliselt automatiseeritud juhtimissüsteemid, mis võimaldavad teostada automatiseeritud toiminguid, vähendades käsitsi sekkumise vajadust ja parandades veelgi tootmise efektiivsust.
express Rihmaratta traadi tõmbamismasinal on ka parem traadi tõmbamise efekt. Tänu rihmaratta konstruktsioonile ja reguleerimisele võib see tagada, et materjal on joonistusprotsessi ajal ühtlaselt pingestatud, saavutades seeläbi ühtlase tõmbeefekti. See on mõne rakenduse puhul, mis nõuab kõrgemat joonistuskvaliteeti, väga oluline.
Express Pulley traaditõmbemasinad on ka väiksema jalajäljega. Võrreldes teist tüüpi traaditõmbemasinatega on rihmaratastel traaditõmbemasinad tavaliselt lihtsa ja kompaktse struktuuriga, võtavad suhteliselt väikese ruumi ja sobivad piiratud ruumiga töökeskkondadesse.
express Rihmaratta traadi tõmbamise masina eelisteks on pinge reguleerimine, kõrge tootmistõhusus, kvaliteetsed traadi tõmbamise tulemused ja väike jalajälg, mistõttu on see paljudes tööstusvaldkondades laialdaselt kasutatav traadi tõmbamise seade.
Kasutatakse peamiselt 45 # kuni 65 # süsinikterasest valtstraadi jaoks, see võib tõmmata nimetatud valtstraadi otse ilma pinnatöötluseta, kindlasti võib boorkarbiidi kate olla valikuline. Kasutatakse spiraalset koonusülekannet ja vähendatud kiirusega jõuülekannet ning käigukast on varustatud määrdepumbaga, et tagada laagrite hammaste tõhus määrimine. Traaditõmbepurgi ja veepaagi tihenduskonstruktsioon on varustatud vihmavarjukorgiga, mis takistab tõhusalt traaditõmbepulbri sisenemist tagasivoolutorusse ja traaditõmbepurgi vee väljaviskamist. Hopperi vesijahutussüsteem toimib hästi ja sellega on mugav vormi vahetada. Veeringlussüsteem võib tõmbamise ajal tekkivat soojust tõhusalt hajutada, oluliselt parandada tootmise efektiivsust, vähendada stantsi kadu ja parandada traadi kvaliteeti.
Miks valida meid
Meie tehas
Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega. Teadus- ja arendustegevuse meeskond koosneb peamiselt Hiina ja Itaalia disaineritest. Sellel on professionaalne ülemaailmne müügijärgse teeninduse meeskond.
Tootmisseadmed
10 suurt pukk-cnc-töötlemiskeskust, 40 väikese ja keskmise suurusega töötlemiskeskust, 20 cnc-treipinki, 4 cnc-traadi lõikamismasinat, 20 laserlõikamismasinat ja 20 muud tööpinkide töötlemismasinat.
Tootmisturg
Meie tooteid on eksporditud enam kui 60 riiki, sealhulgas Togosse, Lõuna-Koreasse, Vietnami, Kambodžasse, Taisse, Malaisiasse, Filipiinidesse, Indoneesiasse, Indiasse, Pakistani, Iraani, Saudi Araabiasse, Venemaale, Egiptusesse, Senegalisse, Malisse, Beninisse, Nigerisse, Venezuelasse , Argentina, Alžeeria, Mosambiik, Mauritius jne.
Meie teenus
Pakkuda klientidele täielikku valikut tehnilisi teenuseid ja tuge, pakkuda klientidele kohapeal tasuta paigaldusjuhiseid ning koolitada personali tutvuma seadmete töö ja kasutamisega. Kui seadmetes esineb kvaliteedihäireid, pakume klientidele 24-tunnist müügijärgset teenindust.
Traaditõmbemasinate tootjad räägivad lühidalt rihmaratta traadi tõmbamismasinatest. Roostevabast terasest vedrutraati kasutatakse laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades, nagu autod, elektroonika, igapäevatarbed, lülitid, masinad, metallurgia, kergetööstus jne. Minu kodumaa kevadtoodete turu aastane kasvumäär on alati püsinud topelt numbriline kiire kasvutempo. Minu riigist on nüüdseks saanud üks olulisi vedrutehnoloogiatoodete investeerimis-, tootmis- ja tarbimisturge maailmas ning see on järk-järgult moodustanud tohutu arengupotentsiaaliga kevadtööstuse turu.
See koosneb peamisest reduktorkastist, vormikastist, maanteeratta raamist, käivitusraamist ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Iga tõmberulli juhib mootor läbi hammasrattaühenduse, et vähendada erineva kiiruse suhtega kaheastmeliste silindriliste hammasrataste kiirust, nii et rull pöörleb. Joonistusrull on vertikaalne ja paigaldatud kaane karbile. Käigupaar on õliga sukeldatud. Määrimine. Trumli sisesein on varustatud jahutusvee pihustusseadmega, et vähendada tõmmatud terastraadist ülekandeliini trumli pinnal tekkivat jääksoojust. Tõmbevorm kastetakse jahutusvette, et vähendada vormi töötemperatuuri.
Erinevus rihmaratta traadi tõmbamismasina ja kiire sirge traadi tõmbamismasina vahel
Express Rihmaratta traadi tõmbamise masin ja kiire lineaarne traadi tõmbamismasin on kaks tavalist traadi tõmbamise mehaanilist seadet. Neil on mõned erinevused tööpõhimõttes, rakendusalas ja jõudluses.
express Rihmaratta traadi tõmbamise masin teostab traadi tõmbamise protsessi rihmaratta süsteemi kaudu. Tavaliselt koosneb see ühest või mitmest rihmarattast ja ajamisüsteemist. Toorikut juhib rihmaratta süsteem ja see tõmmatakse joonise töötlemiseks läbi joonistustööriista. See masin sobib väiksemate toorikute jaoks ja võib saavutada suuremat joonistustäpsust ja pinnaviimistlust.
express Kiire sirge etteandega traadi tõmbamismasin kasutab traadi tõmbamiseks otsesöötmist. Tavaliselt koosneb see toitesüsteemist ja joonistustööriistast. Toorik viiakse läbi etteandesüsteemi tõmbetööriista asendisse ja seejärel viiakse tõmbeprotsess läbi lõikejõu. Selline masin sobib suuremate toorikute ja suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks ning võib saavutada kõrge tootmise efektiivsuse ja töötlemiskiiruse.
express Pulley traaditõmbemasinad sobivad üldiselt toorikute, nagu ehete, kellaosade jms peeneks töötlemiseks. Kiire sirge traadi tõmbamismasin sobib töödeldavate detailide, näiteks metalltorude, jalgrattaraamide jms kiireks töötlemiseks.
Express Pulley traaditõmbemasinad ja kiired lineaarsed traaditõmbemasinad erinevad tööpõhimõtte, rakendusala ja jõudluse poolest. Millist masinat valida, sõltub konkreetsest töötlemisvajadusest ja tooriku omadustest.
Ettevaatusabinõud rihmaratta traadi tõmbamise masina jaoks
Ohutus ennekõike
Enne rihmaratta traadi tõmbamise masina kasutamist veenduge, et olete kasutusjuhendiga tuttav ja mõistate kõiki ettevaatusabinõusid. Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, nagu kaitseprille, kindaid ja kõrvatroppe.
Kontrollige varustust
Enne rihmaratta traadi tõmbamismasina kasutamist kontrollige hoolikalt kõiki seadme osi, et veenduda, et need on terved. Pöörake erilist tähelepanu rihmarataste, harjarataste ja rihmade seisukorrale, samuti toite- ja juhtimissüsteemide nõuetekohasele tööle.
Hoidke see puhtana
Väga oluline on hoida rihmaratta traadi tõmbamismasin puhas. Korraliku töö tagamiseks puhastage regulaarselt tolmu ja mustust rihmaratastelt, harjaratastelt ja rihmadelt.
Reguleerige sobiv kiirus ja rõhk
Reguleerige rihmaratta traadi tõmbamismasina kiirust ja rõhku vastavalt töödeldava materjali tüübile ja nõuetele. Liigne kiirus ja rõhk võivad põhjustada materiaalset kahju või seadme rikke.
Pöörake tähelepanu tööoskustele
Rihmaratta traadi tõmbamise masina kasutamisel pöörake tähelepanu õigetele tööoskustele. Ideaalse joonistusefekti saavutamiseks järgige õiget joonistussuunda ja -teed, samuti õiget rõhu ja kiiruse reguleerimist.
Regulaarne hooldus
Seadmete regulaarne hooldus on rihmaratta traadi tõmbamismasina normaalse töö tagamise võti. Puhastage ja määrige rihmarattaid, harjarattaid ja rihmasid, kontrollige toite- ja juhtimissüsteemi ühendusi ning vahetage välja kulunud või kahjustatud osad.
Rihmaratta traadi tõmbamismasin on seade, mida tavaliselt kasutatakse metalli töötlemisel. Selle tööpõhimõte põhineb rihmarataste ja jõudude tasakaalu põhimõttel.
Rihmaratta traadi tõmbamismasinad koosnevad tavaliselt veorattast ja tõmmatavast toorikust. Töötamisel kinnitatakse tooriku üks ots traaditõmbepingile ja teine ots on rihmaratta kaudu ühendatud ajamiseadmega.
Juhtseade on tavaliselt mootor või muu jõuallikas, mis avaldab töödeldavale detailile jõudu, pöörates rihmaratast. Kui rihmaratas pöörleb, kandub tõmbejõud läbi rihmaratta töödeldavale detailile, põhjustades selle venitamise.
Traaditõmbemasinate rihmaratastel kasutatakse tavaliselt erineva läbimõõduga rihmarataste kombinatsiooni, mis võib muuta toorikule mõjuvat jõudu. Väiksema läbimõõduga rihmaratas toodab rohkem jõudu, suurema läbimõõduga rihmaratas aga vähem jõudu.
Reguleerides rihmaratta läbimõõtu ja ajami kiirust, saate juhtida jõu suurust, mida traaditõmbemasin toorikule avaldab. See võimaldab töödeldavat detaili venitada ja täpsustada.
Rihmaratta traadi tõmbamismasina tööpõhimõte on avaldada toorikule jõudu rihmarataste ja jõudude tasakaalu kaudu, et saavutada tooriku venitamine ja viimistlemine. Seda tüüpi seadmetel on metallitöötlemisel lai valik rakendusi, näiteks hõõgniitide, juhtmete, torude jms valmistamine.
Kuidas hooldada rihmaratta joonestusmasinat
Regulaarne puhastamine
Rihmaratta traadi tõmbamismasina regulaarne puhastamine on selle õige töötamise võtmeks. Kasutage puhastuslappi masina pindade ja rihmarataste pühkimiseks, et veenduda, et tolm, rasv või muud mustused pole kogunenud.
Määrimine
Kõik rihmaratta traadi tõmbamismasina liikuvad osad vajavad regulaarset määrimist. Kasutage sobivat määrdeainet ja määrige vastavalt tootja soovitustele. Samal ajal olge ettevaatlik, et mitte üle määrida, et vältida ummistumist või muid probleeme.
Kontrollige ja vahetage osad välja
Kontrollige regulaarselt rihmaratta traadi tõmbamismasina erinevaid osi, et veenduda, et need pole kahjustatud ega kulunud. Probleemide avastamisel vahetage kahjustatud osad kiiresti välja, et vältida kogu masina edasist kahjustamist.
Reguleerige pinget
Traadi tõmbamise protsessis on rihmaratta traadi tõmbamismasina pinge väga oluline. Kontrollige ja reguleerige regulaarselt rihmaratta pinget, et tagada õige tõmbeefekt ja köie kvaliteet.
Rongioperaatorid
Veenduge, et operaatorid on korralikult koolitatud rihmaratta traadi tõmbamismasina õige kasutamise ja ettevaatusabinõude osas. See vähendab õnnetuste esinemist ning kaitseb seadmete ja personali ohutust.
Pöörake tähelepanu ohutusele
Rihmaratta traadi tõmbamise masina kasutamisel pöörake tähelepanu ohutusele. Ohu vältimiseks veenduge, et masina ümber poleks prahti. Samuti kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, nagu kindad ja kaitseprille.
väljendama Sobiv koormus. Kasutusprotsessis tuleks tootmisülesanded mõistlikult korraldada vastavalt seadmete töötlemisvõimsusele, et vältida seadmete pikaajalist ülekoormamist, et vähendada seadmete kulumist ja rikkeid.
express Ohutu töö. Hooldusprotsessis tuleks personali ja seadmete ohutuse tagamiseks rangelt järgida ohutustoiminguid. Osade parandamisel ja vahetamisel tuleks veenduda, et seadmed on voolukatkestuses, ning rakendada vastavaid kaitsemeetmeid õnnetuste vältimiseks.
kiirkirjehaldus. Seadmete hooldamiseks tuleks koostada üksikasjalik dokumentatsioon, mis sisaldab hooldusaega, hoolduse sisu, asendusosi ja muud teavet. See aitab õigeaegselt avastada seadmete rikkeid ja varjatud ohte ning annab aluse hilisemaks hoolduseks ja remondiks.
Lisaks on rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasina erilise struktuuri ja kasutusomaduste jaoks vaja pöörata tähelepanu ka järgmistele hooldusmeetoditele:
Rihmaratta hooldus. Rihmaratas on traadi tõmbamismasina oluline osa ja selle kulumisaste mõjutab otseselt seadme töövõimet. Seetõttu tuleks rihmaratast regulaarselt kontrollida ja välja vahetada, et tagada, et rihmaratta pind on sile ja ilma defektideta, nagu praod ja jämedad. Samal ajal tuleks rihmaratast hoida puhtana ja määrida, et vähendada kulumist ja pikendada kasutusiga.
Ülekandesüsteemi hooldus. Ülekandesüsteem on traadi tõmbamismasina üks põhikomponente ning selle stabiilsus ja töökindlus mõjutavad otseselt seadme tööefekti. Seetõttu tuleks ülekandesüsteemi regulaarselt kontrollida ja reguleerida, et tagada selle tõrgeteta töö, ebatavalise heli ja vibratsiooni puudumine. Samal ajal peaks see hoidma ka ülekandesüsteemi puhta ja määritud, et vähendada kulumist ja pikendada kasutusiga.
Elektrisüsteemi hooldus. Elektrisüsteem on traaditõmbemasina oluline osa ning selle normaalne töö on seadmete stabiilsuse ja töökindluse seisukohalt ülioluline. Seetõttu tuleks elektrisüsteemi regulaarselt kontrollida ja hooldada, et tagada selle normaalne töö ja ohutus. Ülevaatusprotsessis tuleks tähelepanu pöörata elektriliste komponentide terviklikkuse, liiniühenduse jms kontrollimisele, kui esineb kõrvalekaldeid, tuleks sellega tegeleda õigeaegselt.
●Kas rihmaratta tüüpi traadi tõmbamise masinat saab kasutada pidevaks traadi tõmbamiseks? Ja kuidas teha sellel traaditõmbemasinal üks täielik hüpe ja neli peent reguleerimist?
Rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasin, mida saab kasutada pidevaks traadi tõmbamiseks. Seetõttu on olemas teatud tüüpi seitsme pideva tõmberattaga traadi tõmbamismasin. Mis puutub rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasina ühe koguhüppe ja nelja peenreguleerimise saavutamisse, siis see pole keeruline, kui traadi tõmbamismasina pingesignaali ja potentsiomeetri juhtmestiku jne kaudu saab seda realiseerida.
●Mis on lw560 rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasina hind?
Rihmaratta tüüpi traaditõmbemasina mudeli lw560 hind sõltub peamiselt traaditõmbemasina spetsiifilistest nõuetest ja kasutatavatest tõmbematerjalidest. Lisaks on väga oluline ka rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasina konfiguratsioon ja see, kas see kasutab sagedusmuunduri juhtimist. Kui joonise spetsifikatsioonid, tõmbetugevus ja tootmistüübid on erinevad, mõjutab see konkreetset konfiguratsiooni ja omakorda joonestusmasina hinda.
● Kuidas rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasin realiseerib ühekordse blokeerimise? Ja kas see on sama mis sirge traadi tõmbamise masin?
Kui rihmaratta tüüpi traadi tõmbamismasin soovib ülaltoodud eesmärke saavutada, kasutatakse tavaolukorras sagedusmuunduri kiiruse reguleerimise meetodit, mitte pingutusvarda kaudu. Praegu on see sirge traadi tõmbamismasinaga võrreldes peaaegu sama, kuid nüanssides on siiski mõningaid erinevusi.
Sertifikaadid
Meie tehas
Ettevõte oli varem tuntud kui Cangzhou Boyuan Traattõmbemasinad Co., Ltd., mis asutati 2009. aastal. Uus ettevõte hebei hylite Machinery Co., Ltd. Asutati 2019. aastal tänu ettevõtte arengule ja tootmismahtude laienemisele, samas kui algne tootmiskoht ei suuda enam tootmisvajadusi rahuldada. Nüüd on see tuntud kui suur traaditõmbemasinate tootja Põhja-Hiinas.
