Terasribade seadmete eelised

Kaasaegsete teraskeermeseadmete (sh traadi tõmbamine, keerdumine, stabiliseerimine, lõikamine jne) peamised eelised on koondunud kuue aspekti: kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, kõrge stabiilsus, intelligentsus, väike kadu ja tugev kohanemisvõime, mis võib oluliselt parandada toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.

I. Kõrge tootmistõhusus ja suur võimsus

Kiire{0}}kiirus ja stabiilne töö:Traaditõmbemasin on ette nähtud kiiruseks kuni 10 m/s, Φ5mm terastraadi puhul normaalse töökiirusega 3–10 m/s. Üks masin suudab toota üle 55 tonni päevas.

Suur läbimiskiirus:Intelligentne randumismasin suudab saavutada randumiskiiruse kuni 120 meetrit minutis, parandades oluliselt randumise efektiivsust.

Pidev tootmine:Integreerib kogu traadi etteandmise, tõmbamise, keerdumise, stabiliseerimise ja{0}}võtu protsessi, vähendades vahepealset ülekandmist ja seisakuid.

II. Kontrollitav toote täpsus ja kvaliteet

Suur mõõtmete täpsus:Die augu koaksiaalsus Vähem kui 0,02 mm või sellega võrdne, rihmaratta väljavool<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.

Stabiilne tugevus:Tõmbe tihendusastme täpne juhtimine (kogu kokkusurumise määr on suurem või võrdne 93%, reguleeritav 13% kuni 25% läbimise kohta), saavutades pärast tõmbamist tugevuse kuni 2300 MPa Φ5mm terastraadi ja 2160 MPa Φ7mm traadi puhul.

Ühtne pinge:Mitme-teljega servo-sünkroonjuhtimine tagab pinge kõikumised ±1,5% või vähem, tagades ühtse kiudude sammu, kompaktse struktuuri ja lõdvade kiudude puudumise teraskiududes.

Kõrge pinna kvaliteet:Järkjärguline jahutamine (vesijahutus + õhkjahutus) ja täpne määrimine vähendavad pinna kriimustusi ja oksüdeerumist, mille tulemuseks on lõpptoote kõrgläikega-viimistlus.

III. Seadmete kõrge stabiilsus ja töökindlus

Väga tõhus jõuülekanne:Muutuva sagedusega mootor + suure-tugevusega rihm + karastatud käigukast tagavad sujuva jõuülekande ja madala rikete määra.

Terviklik jahutussüsteem:Trummel-tüüpi tsirkuleeriv vesijahutus + sõltumatu õhkjahutus ja võimas vormijahutus lahendavad kõrgete temperatuuride probleemi joonistamise ajal, tagades pikaajalise -täieliku-koormuse töö.

Vastupidavad põhikomponendid:Vormid, trumlid jne on valmistatud kulumiskindlatest sulamitest, mille tulemuseks on pikk kasutusiga (nt kruvipressi põhikomponentide eluiga on üle 8000 tunni).

Põhjalikud kaitsemehhanismid:Hüdrauliline ülekoormuskaitse, hädapidurdus ja automaatne väljalülitus rikke korral vähendavad seadmete kahjustamise ohtu.

IV. Kõrge intelligentsus- ja automatiseerimisaste

Intelligentne juhtimissüsteem:PLC + puuteekraan, ühe-klõpsuga parameetrite seadistus, reaalajas-jälgimine ja automaatne äratus.

Kaugjuhtimine ja hooldus:Toetab kaugdiagnostikat, tõrkehoiatusi ja hooldusmeeldetuletusi, vähendades{0}}kohapealseid hoolduskulusid.

Automaatne reguleerimine:Reguleerib automaatselt pinget, temperatuuri ja määrimist vastavalt traadi läbimõõdule ja kiirusele, vähendades käsitsi sekkumist.

Andmete hankimine ja jälgitavus:Tootmisandmete{0}}reaalajas salvestamine hõlbustab kvaliteedi jälgitavust ja protsesside optimeerimist.

V. Lai materjali kohandatavus ja suur paindlikkus

Põhjalik spetsifikatsiooni katvus: sisselaskeava läbimõõt kuni Φ16mm, väljalaskeava läbimõõt Φ4–Φ9mm; on võimeline tootma mitmesuguseid konstruktsioone, näiteks 1 × 7 ja 1 × 19, teraskeerme läbimõõduga 9,15–21,6 mm.

Materjali hea kohanemisvõime: ühildub kõrge{0}}süsinikterasest valtstraadiga, mille süsinikusisaldus on **0,77%–0,97%**, tõmbetugevus 1550 MPa või sellega võrdne.

Kiire ümberlülitus: moodulkonstruktsioon, lühike stantsi vahetamise aeg (nt ekstruuderi stantsi vahetus Vähem kui 10 minutit või sellega võrdne), sobib mitme -sordi, väikeste{4}}partiide tootmiseks.

VI. Madal energiatarve, väike kadu ja kulu-efektiivne

Energiasäästlik-disain: muutuva sagedusega ajam ja suure-tõhususega mootor, mis säästab 15–30% rohkem elektrit kui traditsioonilised seadmed.

Madal survekadu: Täpne pinge- ja määrimiskontroll pikendab stantsi eluiga ja vähendab kulukulusid.

Kõrge saagis: madal purunemismäär ja madal praagimäär, üldise saagisega üle 98%.

Madalad tööjõukulud: kõrge automatiseerituse tase vähendab vajadust operaatorite ja inspektorite järele.

VII. Ehitust toetavate seadmete eelised (lõikamine/keermestamine/ekstrusioon)

Terasest kiudude lõikamismasin: külmlõikus kõrvaldab kõrgel temperatuuril{0}}tekivad kahjustused, tekitades puhtaid ja jämeda{1}} lõikeid; kõrge efektiivsus ja ohutus.

Keermesin: saavutab 99,2% edukuse kaablite keermestamisel läbi keeruliste kõverate kanalite, vähendades ümbertöötamist.

Ekstrusioonimasin: suur ekstrusioonijõud (kuni 500 tonni), madal libisemismäär ja usaldusväärne ankurduskvaliteet.

Selle tarnija kohta

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. asub Pekingi-Tianjini-Hebei majandus- ja tehnoloogilise piirkonna - Xianxiani majandusarengu tsooni keskuses, kus on moto "Tõde otsides faktidest" sünnikoht. Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega

Ettevõtte ülevaade

Kohandamise võimalused

Kuum tags: teraskiudude seadmete eelised, Hiina terasribade seadmete tootjate, tarnijate, tehase eelised