PC Wire Stranding tootmisliin

 

 

Selle Steel Wire Stranding liini jaoks on kasutusele võetud täiustatud Euroopa tehnoloogia. Läbimõõdu vahemik on 9,15 mm - 21.6mm ja suurim keerdumiskiirus võib ulatuda kuni 120 m/min. Uuel liinil on suurem tööstabiilsus ja pikem kasutusiga. See on varustatud täiustatud intelligentse juhtimissüsteemiga, mis suudab realiseerida kaugdiagnostika, rikete kõrvaldamise ja hoolduse meeldetuletuse funktsiooni.

 

 

 

Parameeter	Väärtus
Juhtimissüsteem	PLC siini{0}}juhtimine
Maksimaalne pinge	160000N
Kiirus	65 - 120 m/min
Diameetri vahemik	9.15 - 21.6mm
Kiiruse reguleerimine	AC VFD
Võimsus	650kw
Ahi	600 kW, 380 kraadi
Pingutusratas	Φ2000
Edasikandumine	Kõva käigukast
Pool	Φ1250/Φ1120
Rulli suurus	Φ760x750mm

 

 

 

arvuti traadi keerdumisliin

 

Tootmisprotsessi voog:

Marineerimine: toorainena kasutatakse kõrge{0}}süsinikterasest 82B valtstraadi. Pärast lahtipakkimist ja lahtivõtmist kastetakse see umbes 30 minutiks toatemperatuuril 10–15% lahjendatud vesinikkloriidhappe lahusesse, et eemaldada pinnalisandid. Pärast marineerimist loputatakse seda veega, et eemaldada happejäägid.
Fosfaadimine: pärast peitsimist ja loputamist siseneb valtstraat fosfaatimispaaki. Substraadi korrosioonikindluse parandamiseks kasutatakse fosfaadi keemilise muundamise kile, st fosfaatkile moodustamiseks madala temperatuuriga kiiret fosfaatimisprotsessi. Pärast fosfaatimist ei ole vaja veega loputada; fosfaatimislahus lihtsalt kurnatakse ära.

 

Seebistamine: Seebistamislahus on naatriumseebi vesilahus. Traatvarras läbib seebistamistöötluse, et suurendada pinna määrimist, valmistades selle ette järgnevaks traadi tõmbamiseks. Pärast seebistamist pole veega loputamist vaja; seebistamislahus tühjendatakse enne, kui traat läheb tõmbamisprotsessi.
Traadi tõmbamine ja keerdumine: kasutatakse kiiret-otsetõmbe-traadi tõmbamismasinat, mis kasutab üheksa-etapilise külmtõmbeprotsessi, et tõmmata valtstraadi etappide kaupa nõutud läbimõõdu spetsifikatsioonidele. Valmis traat juhitakse seejärel keerdumismasinasse, kus see vastavalt kliendi nõudmistele väänatakse ja vormitakse ning seejärel pingutusrullikute abil sirgeks tõmmatakse.
Stabiliseerimistöötlus: Keerutatud traati kuumutatakse induktsioonkuumutusega, et parandada selle füüsikalisi omadusi, suurendades selle tugevust ja sitkust, moodustades lõpuks teraskeere.

 

 

 

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. asub Pekingi-Tianjini-Hebei majandus- ja tehnoloogilise piirkonna - Xianxiani majandusarengu tsooni keskuses, kus on moto "Tõde otsides faktidest" sünnikoht. Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega. * Tal on aastatepikkune rikkalik kogemus terasetöötlemisseadmete vallas, tal on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond ning Itaalia disaineritel põhinev -järelteenindusmeeskond, mis toodab mitmesuguseid otsetraadi tõmbamismasinaid, horisontaalse traadi tõmbamismasinaid, kiireid-külmvaltsimise ribidega terasseadmeid, terase keerdumisseadmeid, terase keerdumisseadmeid, personaalarvutite terasvarraste töötlemisseadmeid, keevitustraadi seadmed, 1} suured teraskeermed{1} kohandatud.

 

 

 

 

 

Kuum tags: arvuti traadi keerdumisliin, Hiina arvutitraadi keerdumisliinide tootjad, tarnijad, tehas