Jan 22, 2026 Jäta sõnum

Kui tihti tuleks sirge{0}}traadi tõmbamismasina stantse vahetada?

Kui tihti tuleks sirge{0}}traadi tõmbamismasina stantse vahetada?

 

High Speed Nail Straight Wire Drawing Machine With Descaling
 
20240522144456
 

 

 

Otse{0}}traadi tõmbamismasina stantside vahetustsükli jaoks pole kindlat standardit. See sõltub peamiselt kolmest põhitegurist: töödeldud materjal, protsessi parameetrid ja stantsi materjal. Täpsemalt võib selle jagada järgmisteks olukordadeks:

 

Töödeldud materjali järgi:


  • Roostevaba terastraat (karastatud): roostevaba teras on kõrge kõvadusega, mis põhjustab stantsi märkimisväärset kulumist. Kui karastatud roostevabast terasest traati läbimõõduga 1 mm või sellega võrdne töödeldakse tavaliste tsementkarbiidist stantside abil, on asendustsükkel tavaliselt 20–50 tundi; peene-läbimõõduga traadi (vähem kui 0,5 mm) töötlemisel kulub matriit kiiremini ja võib osutuda vajalikuks vahetada iga 10–30 tunni järel.

  • Roostevaba terastraat (pehme karastus): pehme karastatud roostevabast terasest traat on hea plastilisuse ja vähese kulumisega, pikendades tavaliste tsementkarbiidstantside asendustsüklit 50–100 tunnini.

 

Klassifitseeritud vormi materjali järgi:

  • Tavalised tsementkarbiidvormid: kõrge kulu{0}}efektiivsus, mõõdukas kulumiskindlus ja turul kõige sagedamini kasutatav tüüp. Asendustsükkel põhineb ülalmainitud materjalile vastaval kestusel.
  • Suure jõudlusega-tsementeeritud karbiidvormid (nagu ultra-peeneteraline tsementeeritud karbiid): kulumiskindlus paraneb 3–5 korda ja asendustsüklit saab pikendada 100–300 tunnini, mis sobib pidevaks masstootmiseks.
  • Teemantvormid: tugevaim kulumiskindlus, spetsiaalselt roostevabast terasest traadi töötlemiseks. Asendustsükkel võib ulatuda 500–1000 tunnini, kuid hind on suurem ja neid kasutatakse enamasti peene-läbimõõduga juhtmete või ülitäpse{4}}töötlusrakenduste jaoks.

 

 

Protsessi parameetrite järgi eristatakse:

 

  • Kui pindala vähenemine traadi tõmbamise ajal on liiga suur (suur läbimõõdu vähenemine ühe läbimise kohta), on tõmbamiskiirus kiire ning jahutamine ja määrimine ebapiisav, suureneb stantsi kulumismäär oluliselt ja asendustsükkel võib lüheneda 30–50%. Vastupidi, pindala vähenemise mõistlik kontrollimine ja piisava määrimise tagamine võib stantsi eluiga tõhusalt pikendada.

 

Praktilised otsustusmeetodid:


Lisaks kasutusaja arvestamisele on otsesem hindamismeetod valmistoote kvaliteedi jälgimine:
Kui valmis terastraadi pinnal on kriimustusi, jäsemeid või liigseid läbimõõdu kõikumisi;
Või kui traadi purunemise sagedus tõmbamisprotsessi ajal suureneb märkimisväärselt või tõmbejõud suureneb ebatavaliselt, tuleb stants kohe välja vahetada.

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus