Mis on külmvaltsitud ribitud terasvõrgu tootmisliini tootmisprotsess?
Külmvaltsitud ribitud terasvõrgu tootmisliin on kõrgelt automatiseeritud pidev tootmissüsteem, mida kasutatakse valtstraadi terase töötlemiseks täpse suuruse, konkreetse ribi kuju ja võrgustruktuuriga keevitatud terasvõrguks. Seda võrku kasutatakse laialdaselt betoonkonstruktsioonide tugevdamise projektides, nagu hooned, teed, sillad, tunnelid jne.
Järgmised on tüüpilise külmvaltsitud{0}}ribitud terasvõrgu tootmisliini peamised komponendid ja töövoog.
1. Tooraine ettevalmistamine:
Trossi hoiuala.
Trossvarda laadimisseade: kasutage tavaliselt konsooltõstuki või automaatset laadimiskäru, et tõsta valtsvarda traadi tasu{0}}alusele.
2. Pangamakse-välja:
Mitu traadi tasu-alust: varustatud vastava arvu traadi tasu-jaamadega vastavalt võrgu konstruktsioonile (pikisuunaliste vardade arv), tavaliselt passiivne traadi tasu-või aktiivne traadi tasu-vähe pingega, et tagada terasvarraste sujuv tõmbamine.
3. Rooste eemaldamine/eeltöötlus (valikuline):
Kasutatakse kerge rooste- või oksiidikatlakivi eemaldamiseks valtstraadi pinnalt, et tagada järgneva töötlemise kvaliteet ja keevituskindlus.
4. Külmvaltsitud-ribi terasvardad:See on üks põhiprotsesse. Külmvaltsitud-ribitud terasvardad: koosneb mitmest rullikukomplektist. Traatvarraste terasvardaid deformeeritakse pidevalt plastiliselt läbi rullikute ja valtsitakse külmvaltsitud -ribideks, millel on kindlad spetsifikatsioonid (läbimõõt) ja kindla kujuga ribid (poolkuuribid, spiraalsed ribid jne). Külmvaltsimise protsess parandab oluliselt terasvarraste tugevust ja kõvadust (külmtöökarastus), tagades samal ajal ribi kuju geomeetrilise täpsuse.
5. Sirgendamine:
Sirgestusmasin: Sirgendab valtsitud ribitud terasvardaid, et vältida paindumist ja keerdumist, tagades terasvarraste sirguse vastavuse keevitusnõuetele.
Hüdrauliline lõikeseade: sirgendusmasina väljumisel lõigatakse pikisuunalised vardad (lõime) eelnevalt-nõutava pikkusega vastavalt seadistatud võrgupikkusele (tavaliselt on võrgu laiuse suund lõime).
6. Pikisuunalise tugevduse transportimine:
Transpordiseade (nagu jalutustala, lintkonveier, pigirull jne): Paigutage lõigatud pikisuunalised tugevdused ükshaaval võrdsete intervallidega ja edastage need täpselt keevituskoha piirkonda.
7. Põiksuunalise tugevduse etteandmine ja lõikamine:
Sõltumatu valtstraat tasuvad ära-statiiv ja külmvaltsimismasin (või kasutage otse ümmarguse/soonilise terasvarda valtstraadi): tooge põiksarrus (kude).
Sirgestusmasin: sirgendage põiksarrus.
Kiir-fikseeritud Lõikekiirus peab vastama tootmisliini kiirusele.
Põiksarruse jaotusseade: jaotage lõigatud põikarmatuur kiiresti ja täpselt keevitusmasina vastavasse asendisse (st iga pikisuunalise tugevduse kohale või alla).
8. Automaatne keevitamine:
See on põhiprotsess. Suure takistusega keevitusvõrguga masin (mitme-punktkeevitusseade): see koosneb mitmest keevitustrafost ja keevituspeast. Keevitusjuht teostab takistuspunktkeevitust täpselt paigutatud pikisuunalise armatuuri (lõime) ja eraldatud põiksarruse (koe) igas ristumiskohas. Keevitusprotsess on kõrgelt automatiseeritud ja seda juhib PLC, et tagada keevitusrõhu, voolutugevuse, aja ja muude parameetrite täpsus ja stabiilsus ning iga keevisõmbluse tugevus ja kvaliteet.
9. Valmistoote transportimine, sirgendamine ja lõikamine:
Keevitatud võrk saadetakse keevitamise põhimasinast välja tühjenduskonveieri abil.
Võrgusilma sirgendusmasin (valikuline, kuid tavaliselt kasutatav): tasandage kogu keevitatud võrk, et kõrvaldada keevitusest põhjustatud kerge deformatsioon.
Fikseeritud pikkusega lõikamine: kui võrgusilma pikkus jõuab seatud väärtuseni (tavaliselt on võrgu pikkuse suund laiuskraad), lõigatakse seda horisontaalselt, et eraldada valmis võrk.
10. Valmistoote virnastamine/kogumine:
Valmistoote automaatne virnastamisseade: virnastab pügatud võrgusilma automaatselt virnadeks, et seda oleks lihtne käsitseda ja ladustada. Virnastamismeetodid hõlmavad tavaliselt horisontaalset virnastamist ja kaldus virnastamist.
Valmistoote transpordiala: viige virnastatud võrguvirnad liinilt välja.
11. Juhtsüsteem:
Kogu rea aju.
PLC juhtimissüsteem: koordineerib ja juhib kõiki seadme toiminguid (traadi paigaldamine, rullimine, sirgendamine, etteandmine, lõikamine, keevitamine, transportimine, lõikamine, virnastamine jne), et tagada sünkroniseerimine ja täpsus.
HMI inim{0}}masina liides: operaatorid jälgivad tootmisprotsessi, määravad parameetreid (võrgu suurus, pikkus, laius, keevitusparameetrid jne) ja vaatavad häireteavet.
Võib sisaldada võrguliideseid andmete kogumiseks ja kaugseireks.
Ettevõtte profiil
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. asub Pekingi-Tianjini-Hebei majandus- ja tehnoloogilise piirkonna - Xianxiani majandusarengu tsooni keskuses, kus on moto "Tõde otsides faktidest" sünnikoht. Tehase pindala on 50 aakrit. Tegeleme terasvarda ja metalltraadi töötlemise seadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiteenusega.
* Tal on aastatepikkune rikkalik kogemus terasetöötlemisseadmete vallas, tal on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond ning Itaalia disaineritel põhinev -müügijärgse teeninduse meeskond, mis toodab mitmesuguseid otsetraadi tõmbamismasinaid, horisontaalse traadi tõmbamismasinaid, kiireid-külmvaltsimise ribidega terasseadmeid, terase keerdumisseadmeid, terase keerdumisseadmeid, personaalarvutite terasvarraste töötlemisseadmeid, keevitustraadi varustust, muud terasest terasest keerdumismasinat{2 ja muud kohandatud seadmed.
