Kas külmvaltsitud ribitud terasvarda masin peab sageli vormi vahetama?
Külmvaltsitud-ribitud terasvardad moodustuvad terasvarraste pinnale külmvaltsimise käigus. Vorm peaks olema selles protsessis ribide moodustamisel põhikomponent.Esiteks võib vormi materjal mõjutada selle vastupidavust.Teiseks on oluline tegur ka kasutussagedus.Lisaks tuleb arvestada ka töödeldud materjali kõvadusega ja vormi disain on mõistlik.

1. Peamised hallituse eluiga mõjutavad tegurid
Vormi materjal ja protsess:
Kvaliteetsed-vormid (nagu legeerteras, volframkarbiid ja muud kulumiskindlad-materjalid) võivad vastu pidada tuhandete tonnide terasvarraste jaoks, samas kui tavalised vormid võivad vastu pidada vaid sadu tonne. Pinna kuumtöötlus (nagu nitridimine, katmine) võib kasutusiga oluliselt pikendada.
Töötlemismaterjali kõvadus:
Kõrgtugev{0}}teras (nt HRB500) kulutab vormi tugevamini kui tavaline teras (HRB400), mis võib lühendada vormi kasutusiga 30–50%.
Seadmete koormus:
Vormi kulumismäär pideva 24-tunnise tootmise korral võib olla 2-3 korda suurem kui vahelduva kasutamise korral. Näiteks näitab juhtum, et pideva tootmise korral tuleb vormi iga 2 kuu tagant parandada, samas kui 8-tunnise töötamise korral saab seda pikendada 6 kuuni.
Rullimisprotsessi parameetrid:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30 m/min) põhjustab hallituse temperatuuri järsu tõusu ja kiirendab väsimuspragude teket.

2. Peamised hooldusmeetmed
Igapäevane ülevaatus:puhastage terasvarda praht (eriti Q235 terasest toodetud oksiidkatlakivi), et vältida kriimustusi vormi tööpinnal.
Määrimise juhtimine:kasutage kõrgtemperatuurset määret- (nt molübdeendisulfiid) ja lisage seda iga 4 tunni järel, et vähendada hõõrdetegurit umbes 40%.
Kulumise jälgimine:kasutage ribi soone sügavuse korrapäraseks mõõtmiseks lasermikromeetrit. Kui kõrvalekalle ületab 0,2 mm, tuleb vorm parandada. Terasetehase andmed näitavad, et õigeaegne remont võib pikendada vormi eluiga 25%.

3. Majandusliku asendusstrateegia
Kulude arvutamine:Vormi maksumus moodustab umbes 1,5–3% ühe tonni terasvardade maksumusest. Kui vormi parandamise maksumus ulatub 70%-ni uue vormi hinnast, on asendamine säästlikum.
Partii haldamine:Soovitatav on hoida 2-3 vormikomplekti pöörlemiseks, et vältida tootmist mõjutavaid hädaseiskamisi. Näiteks kasutab ettevõte kolme vahetuse režiimi ning iga vormikomplekti pööratakse ja jahutatakse pärast 200 tundi kasutamist.
Järeldus
Tavakasutuse ja hoolduse korral saab kvaliteetseid-vorme pidevalt kasutada 3-6 kuud ning iga-aastast vahetussagedust kontrollitakse tavaliselt 4–6 korda. Valides suure jõudlusega materjale, optimeerides valtsimise parameetreid (näiteks kontrollides vähendamist 10%-12%-ni) ja rakendades ennetavat hooldust, saab vahetussagedust veelgi vähendada ja tootmise efektiivsust 15%-20% võrra parandada. Pärast 5000–8000 tonni terasvardade valmistamist on soovitatav läbi viia põhjalik hallituse hindamine.






